高压无气喷涂机的故障大体可以分为两类：气路系统故障及涂料系统故障，出现故障时切忌盲目拆卸，应按下表逐步进行分析和排除，排除故障前应先卸掉压力并关闭进气球阀。序号故障现象故障原因排除方法、如有疑问来电咨询15901655366   1 喷涂机使用中出现换向无力，流量小。进气量不够。1） 检查气源压力是否达到要求？（0.6~0.8MPa）2） 空压机规格以及气源管路通径是否达到规定要求？（排量应不小于1.2立方/min，管路通径应不小20m

1使用前应首先检查喷涂机中各螺栓、螺母、各管路接头、包括吸入系统的联结螺母和喉箍是否拧紧。仔细了解各气路闸阀的启闭方向及调压阀、放泄阀的旋向。（调压阀手轮顺时针旋大，反时针旋小），配备空压机不能太小，使用空气管长度不得超过5m。2将涂料吸入管及放泄阀均插入稀料桶，接通气源，根据涂料种类，调节进气压力，为保证使用安全，最高进气压力不准超过0.6Mpa；而且，只要涂料雾化良好，进气压力越低越好。3开启发泄阀（不开喷枪），此时喷涂机的气动液压增压泵即会连续、稳定地往复运动，待喷涂机涂料液压系统空载压力

高压无气喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上或下端部时，使上或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续地往复运动。由于活塞与涂料液压泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大，因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送至无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压、瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。